Bình tách dầu-nước-chất rắn

Bình tách dầu-nước-chất rắn

Máy tách dầu-nước-chất rắn (Máy ly tâm ly tâm ba pha) là máy lắng ly tâm hoạt động liên tục được thiết kế để tách đồng thời các hỗn hợp không đồng nhất chứa hai pha lỏng không thể trộn lẫn có mật độ khác nhau và một pha rắn.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

Máy ly tâm ba pha công nghiệp để tách dầu-nước-chất rắn
Máy tách dầu-nước-chất rắn (Máy ly tâm ly tâm ba pha) là máy lắng ly tâm hoạt động liên tục được thiết kế để tách đồng thời các hỗn hợp không đồng nhất chứa hai pha lỏng không thể trộn lẫn có mật độ khác nhau và một pha rắn.


Không giống như các máy ly tâm khử nước hai pha thông thường, kiến ​​trúc này sử dụng thiết kế cuộn vi sai độc lập và các tấm đập có thể điều chỉnh chuyên dụng. Nó liên tục xả chất rắn khử nước qua ngoại vi bát trong khi cô lập và xả chất lỏng nặng (nước) và chất lỏng nhẹ (dầu) thông qua các đầu ra chính xác, riêng biệt. Được thiết kế để xử lý liên tục, tải nặng trong xử lý hóa dầu, quản lý chất thải môi trường và các hoạt động thu hồi chất lỏng công nghiệp.

 

 

Các tính năng chính

 

Tách ba pha đồng thời:Tách chất rắn khô, nước tự do và dầu thu hồi trong một quá trình xử lý liên tục.


Đập vòng chất lỏng nặng/nhẹ có thể điều chỉnh:Đĩa đập được gia công chính xác cho phép điều chỉnh nhanh chóng bán kính bể chất lỏng để phù hợp với mật độ nguồn cấp dữ liệu thay đổi và tối ưu hóa độ tinh khiết cắt pha.


Bảo vệ chống mài mòn cacbua vonfram:Các cổng xả rắn và các chuyến bay cuộn được bọc thép bằng gạch cacbua vonfram và hợp kim phun plasma để chống mài mòn từ các hạt rắn.


Ổ đĩa biến tần động cơ kép (VFD):Hệ thống truyền động cuộn và bát độc lập tự động điều chỉnh tốc độ vi sai dựa trên phản hồi mô-men xoắn thời gian thực để tránh kẹt cuộn.


Thiết kế kín hơi:Vỏ bọc sẵn sàng làm sạch nitơ ngăn ngừa phát thải VOC và đảm bảo xử lý an toàn các dòng hydrocarbon dễ cháy hoặc nguy hiểm.

 

 

Thông số kỹ thuật

 

tham số

Phạm vi công nghiệp tiêu chuẩn

Giới hạn tùy chỉnh

Đường kính bát

350 mm – 650 mm

Lên đến 900 mm

Lực G tối đa

2,500 – 3,200 × g

Được thiết kế theo mật độ bùn

Công suất thông lượng

5 m³/h - 60 m³/h

Thu nhỏ thông qua cấu hình pin

Vật liệu bát

SS304 / SS316L

Thép song công (2205/2507), Hastelloy

Bảo vệ cuộn

Gạch cacbua vonfram / vệ tinh

Có sẵn chèn gốm

Công suất động cơ chính

22 kW – 160 kW

Chống thấm (tuân thủ ATEX / IECEx)

Hệ thống điều khiển

PLC + HMI (Siemens / Allen-Bradley)

Tích hợp SCADA đã sẵn sàng

 

 

Hiệu suất tách

Pha rắn (Độ ẩm bánh)

Thông thường là 50% – 70% trọng lượng khô, tùy thuộc vào sự phân bổ kích thước hạt và nồng độ thức ăn.

Độ tinh khiết của dầu thu hồi

Hàm lượng nước dư trong pha hydrocarbon < 1,0%–2,5% (tùy thuộc vào độ ổn định nhũ tương và liều lượng chất khử nhũ tương).

Pha nước tách

Hàm lượng chất rắn lơ lửng giảm xuống < 500 mg/L trước khi đánh bóng lần thứ hai.

 

 

Vật liệu & ứng dụng phù hợp

Khả năng tương thích vật liệu

  • Nước thải công nghiệp có tính ăn mòn nhẹ: SS304
  • Nước thải mặn và bùn hóa chất: SS316L
  • Môi trường mỏ dầu có hàm lượng clorua cao, axit hoặc chua: Thép không gỉ kép (UNS S31804 / S32750)
 

Ứng dụng chính

  • Hóa dầu & Nhà máy lọc dầu: Xử lý bùn đáy bể, thu hồi dầu thải và khử nước bùn trong nhà máy lọc dầu.
  • Dầu khí thượng nguồn: Quản lý chất thải cắt khoan và xử lý nước sản xuất.
  • Sản xuất công nghiệp: Tái chế chất làm mát gia công kim loại, xử lý nước thải có dầu từ các nhà máy ô tô và máy móc.
  • Xử lý hóa học: Tách các tinh thể hữu cơ từ rượu mẹ có chứa dung môi còn sót lại.
 
 

Cấu hình thiết bị

hội quay

Bộ ly tâm và cuộn ly tâm cân bằng động (độ chính xác ISO 1940 cấp G2.5).

Hộp số

Bộ vi sai bánh răng hành tinh hạng nặng giúp truyền mô-men xoắn cao và tuổi thọ cao.

Vỏ & Khung

Khung đế bằng thép kết cấu nặng có bộ giảm chấn cách ly rung và vỏ bọc giảm âm.

Ống cấp liệu

Ống cấp liệu trung tâm được lót bằng cacbua vonfram để giảm thiểu xói mòn và nhiễu loạn đầu vào.

 

Tùy chọn tùy chỉnh

 

Đánh giá chống cháy nổ

Tuân thủ ATEX Vùng 1 / Vùng 2 hoặc Loại I, Phân khu 1 dành cho các vùng hóa chất nguy hiểm.

Nâng cấp vật liệu

Special alloys for high-temperature (>90 độ) hoặc khả năng tương thích hóa học có tính ăn mòn cao.

Gói tích hợp trượt

Các hệ thống có đường ống và nối dây sẵn bao gồm máy bơm cấp liệu, bộ phận định lượng polyme, bảng điều khiển và đồng hồ đo lưu lượng trên một khung trượt kết cấu bằng thép cacbon.

 

 

Năng lực sản xuất và kiểm soát chất lượng

 

Cơ sở hạ tầng gia công:Sản xuất nội bộ sử dụng máy phay doa ngang và máy tiện đứng CNC quy mô lớn, duy trì dung sai kích thước nghiêm ngặt (± 0,02 mm) đối với cổ trục ổ trục, bộ lắp bánh răng và cụm bát.


Truy xuất nguồn gốc vật liệu:Chứng chỉ kiểm tra nhà máy (MTC EN 10204 3.1) được cung cấp cho tất cả các thành phần kết cấu bị ướt (bát, trục và cuộn).


Kiểm tra không phá hủy (NDT):Kiểm tra siêu âm (UT) và kiểm tra thẩm thấu thuốc nhuộm (PT) được thực hiện trên các vật rèn quay có ứng suất cao quan trọng.


Cân bằng động:Mỗi bát lắp ráp đều trải qua quá trình xác minh cân bằng tốc độ cao trên giàn cân bằng Schenck lên tới 120% tốc độ vận hành (ISO 1940 Cấp G2.5).

 

 

Hỗ trợ cài đặt và hậu mãi

 

Hỗ trợ vận hành:Giám sát lắp đặt tại chỗ, kiểm tra độ rung cơ bản và đào tạo người vận hành do các kỹ sư dịch vụ của nhà máy thực hiện.


Sự sẵn có của phụ tùng thay thế:Các mặt hàng dễ bị hao mòn nghiêm trọng (miếng đệm, vòng bi, gạch cacbua vonfram, bộ phận hộp số) được dự trữ để vận chuyển trong vòng 48 giờ.


Bảo hành:Bảo hành vận hành tiêu chuẩn 12 tháng bao gồm tính toàn vẹn về mặt cơ học và các lỗi sản xuất kể từ ngày vận hành.

 

 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Máy ly tâm ba pha khác với máy ly tâm hai pha tiêu chuẩn như thế nào?

Trả lời: Máy ly tâm hai pha tiêu chuẩn tách chất rắn khỏi một pha lỏng. Bộ decanter ba pha có thêm hệ thống đập bên trong và cổng xả chất lỏng kép, cho phép tách đồng thời hai chất lỏng không thể trộn lẫn (chẳng hạn như dầu và nước) cùng với bánh rắn.

Hỏi: Bình gạn này có thể xử lý các hạt rắn mài mòn như cát hoặc kim loại mịn không?

Đ: Vâng. Các chuyến bay cuộn và cổng xả rắn được bọc thép bằng gạch cacbua vonfram. Đối với các ứng dụng có độ mài mòn cao, chúng tôi chỉ định lớp phủ hợp kim chống mài mòn hoặc lớp lót bằng gốm để kéo dài thời gian sử dụng.

Hỏi: Cần có dữ liệu gì để chọn đúng mẫu decanter?

Đáp: Để đảm bảo định cỡ chính xác, hãy cung cấp tốc độ dòng cấp liệu (m³/h), nồng độ chất rắn (wt%), phân bổ kích thước hạt, tỷ lệ dầu-nước, trọng lượng riêng của từng pha và thành phần hóa học/nhiệt độ của bùn.

Hỏi: Bề mặt phân tách giữa dầu và nước được điều chỉnh như thế nào?

Trả lời: Giao diện được điều chỉnh bằng cách thay đổi đường kính của đĩa đập chất lỏng nặng (đập vòng) bên trong buồng xả chất lỏng, cho phép người vận hành điều chỉnh cân bằng trọng lực riêng của dòng cấp liệu.

Hỏi: Tuổi thọ điển hình của bát quay chính là bao lâu?

Trả lời: Khi vận hành trong giới hạn rung và tải quy định, cụm bát song công hoặc thép không gỉ rèn có tuổi thọ thiết kế vượt quá 100.000 giờ hoạt động, tùy thuộc vào việc bảo trì định kỳ và thay thế vòng bi.

Câu hỏi: Cấu hình chống cháy nổ có sẵn cho các vị trí nhà máy nguy hiểm không?

Đ: Vâng. Động cơ, thiết bị đo và vỏ điều khiển có thể được cung cấp để đáp ứng các tiêu chuẩn điện ATEX Zone 1, ATEX Zone 2 hoặc Class I, Div 1/Div 2.

 

 

Yêu cầu báo giá

 

Để nhận được đề xuất kỹ thuật chính thức và báo giá thương mại phù hợp với yêu cầu phân tách của bạn, vui lòng cung cấp các thông số sau:

Ứng dụng/Ngành công nghiệp:
Tốc độ cấp liệu thiết kế (m³/h):
Nội dung rắn trong nguồn cấp dữ liệu (wt% hoặc g/L):

Độ tinh khiết của dầu mục tiêu / Độ ẩm rắn mục tiêu (%):
Cấp vật liệu bắt buộc (SS316L / Thép song công):
Môi trường điện (Tiêu chuẩn so với chống cháy nổ):

 

Chú phổ biến: bình tách dầu-nước-chất rắn, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất bình tách dầu-nước-chất rắn tại Trung Quốc

Gửi yêu cầu
Gửi yêu cầu