Hệ thống cô đặc bùn dư

Hệ thống cô đặc bùn dư

Hệ thống cô đặc bùn dư được thiết kế để làm đặc bùn thứ cấp (bùn hoạt tính dư thừa) từ các quy trình xử lý sinh học công nghiệp và đô thị.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

Hệ thống cô đặc bùn dư được thiết kế để làm đặc bùn thứ cấp (bùn hoạt tính dư thừa) từ các quy trình xử lý sinh học công nghiệp và đô thị. Bằng cách giảm lượng nước trước khi phân hủy kỵ khí hoặc khử nước cơ học, hệ thống sẽ giảm chi phí vận chuyển và xử lý bùn ở hạ lưu. Các thiết bị tích hợp các cơ chế làm dày cơ học có lực cắt thấp (chẳng hạn như cấu hình nhiều đĩa hoặc trống quay) với các thanh trượt điều hòa polymer tự động, mang lại luồng đầu ra liên tục, có độ rắn cao với sự can thiệp tối thiểu của người vận hành. Đã được chứng minh trên khắp các hệ thống lắp đặt trong thành phố và công nghiệp, thiết bị này được chế tạo để tách chất rắn-lỏng đáng tin cậy trong các chu trình vận hành nghiêm ngặt.

 

 

Các tính năng chính

 

Hoạt động hạng nặng liên tục:Được thiết kế cho chu kỳ làm việc liên tục 24/7 trong môi trường tiện ích công nghiệp và đô thị khắc nghiệt.


Vùng keo tụ được tối ưu hóa:Lò phản ứng trộn nội tuyến tĩnh-động tích hợp đảm bảo phản ứng polyme-bùn hoàn chỉnh, giảm mức tiêu thụ polymer từ 15–20%.


Cơ chế tự làm sạch:Hệ thống phun rửa tự động liên tục giúp ngăn ngừa hiện tượng mù mắt lưới hoặc màn hình trong quá trình vận hành với hàm lượng chất rắn cao, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động thủ công.


Thiết kế kiểm soát mùi kèm theo:Vỏ kín hoàn toàn được trang bị mặt bích xả tiêu chuẩn để chứa khí thải và duy trì tuân thủ nghiêm ngặt về an toàn tại chỗ.


Cấu trúc gắn trên mô-đun:Khung được lắp đặt sẵn, nối dây trước và được thử nghiệm tại nhà máy giúp giảm đáng kể thời gian và diện tích lắp đặt tại chỗ.

 

 

Thông số kỹ thuật

 

tham số

Phạm vi đặc điểm kỹ thuật

Đơn vị

Công suất thủy lực

10 – 150

m³/h trên mỗi đơn vị

Nồng độ bùn đầu vào

0.3 – 1.0 (3,000 - 10,000)

% (mg/L)

Nồng độ rắn thải ra

3.0 – 5.0 (30,000 - 50,000)

% (mg/L)

Tỷ lệ thu hồi rắn

Lớn hơn hoặc bằng 95

%

Tiêu thụ polyme

2.0 - 4.0

kg-AI/t DS

Ổ đĩa chính

1.5 - 7.5

kW

Điện áp / Tần số

380V/415V, 50Hz/60Hz, 3 pha

-

 

 

Hiệu suất tách & OPEX

 

Hiệu suất của hệ thống phụ thuộc vào việc thoát nước bằng trọng lực có kiểm soát và lực nén cơ học có độ cắt thấp, được tối ưu hóa để có chi phí vận hành thấp (OPEX).


Chất lượng lọc:Lọc chất rắn lơ lửng (SS) < 300 mg/L, có thể quay trở lại bể sinh học hoặc công trình đầu mối mà không làm quá tải quá trình xử lý thứ cấp.


Dấu chân năng lượng:Tiêu thụ < 0,05 kWh/m3 bùn đã xử lý, thấp hơn đáng kể so với phương pháp ly tâm truyền thống.


Bảo vệ cắt:Tốc độ quay thấp giúp ngăn chặn sự phân hủy của khối bùn, duy trì cấu trúc bánh bùn ổn định, có tính thấm cao.

 

 

Vật liệu & ứng dụng phù hợp

 

Vật liệu xây dựng

  • Các bộ phận bị ướt: SS304, SS316L hoặc Thép không gỉ kép (2205) được chọn theo nồng độ clorua tại chỗ và độ ăn mòn hóa học.
  • Khung/Khung: Thép cacbon kết cấu có lớp phủ epoxy chống ăn mòn hạng nặng (Độ dày màng khô DFT lớn hơn hoặc bằng 250 μm).
  • Lưới lọc: Dây nêm chính xác hoặc lưới thép dệt trong SS316L.


Ứng dụng & Tài liệu tham khảo đã được chứng minh

  • Nhà máy xử lý nước thải thành phố: Vận hành thành công nâng cấp làm đặc bùn trong bể lắng thứ cấp (ví dụ: nâng cấp nhà máy đô thị xử lý lưu lượng đầu vào cao nhất 80 m³/h).
  • Xử lý nước thải của nhà máy giấy và bột giấy: Xử lý hiệu quả bùn thứ cấp sinh học có hàm lượng chất xơ cao mà không bị tắc nghẽn.
  • Nước thải chế biến thực phẩm và đồ uống: Hiệu suất tách ổn định dưới dòng nước giàu hữu cơ biến động.
  • Bùn sinh học hóa học & dược phẩm: Cấu hình chống ăn mòn được thiết kế cho nước thải công nghiệp chuyên dụng.

 

 

Cấu hình thiết bị

 

Phạm vi cung cấp tiêu chuẩn bao gồm:

Hộp điều khiển đầu vào bùn

Đập ổn định dòng chảy và tiêu tán năng lượng.

Lò phản ứng keo tụ

Máy trộn dọc/ngang nội tuyến với bộ truyền động tốc độ thay đổi.

lõi dày

Cụm trống/đĩa chính với các đường xoắn ốc bên trong chính xác.

Hệ thống định lượng

Tự động chuẩn bị polymer và trượt bơm định lượng.

Bảng điều khiển

Vỏ IP55/IP65 tích hợp với PLC Siemens và màn hình cảm ứng HMI màu.

 

 

Tùy chọn tùy chỉnh

Điều chỉnh dấu chân

Cấu hình nhỏ gọn theo chiều dọc hoặc cấu hình thấp để trang bị thêm cho các phòng máy bị hạn chế.

Xếp hạng bằng chứng cũ

Động cơ và thiết bị được chứng nhận ATEX hoặc IECEx dành cho môi trường khí nổ nguy hiểm (Vùng 1 / Vùng 2).

Nâng cấp vật liệu

Các bộ phận làm ướt bằng titan hoặc 904L dành cho dòng chất thải công nghiệp có độ mặn cao hoặc tính axit cao.

 

 

Kiểm soát chất lượng & sản xuất

 

Cắt & hàn tấm:Cắt laser CNC kết hợp với hàn TIG/MIG bằng robot tự động đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc đồng nhất và các đường nối không bị rò rỉ.


Kiểm tra không phá hủy (NDT):Thử nghiệm thẩm thấu thuốc nhuộm (PT) 100% được áp dụng cho các mối hàn kết cấu và duy trì áp suất tới hạn.


Kiểm tra chấp nhận tại nhà máy (FAT):Mọi hệ thống đều trải qua quá trình kiểm tra nước thủy lực và chạy khô trong 4 giờ trước khi đóng thùng để xác minh sự liên kết truyền động, giới hạn nhiệt độ vòng bi và logic PLC.


Tiêu chuẩn sản xuất:Được sản xuất nghiêm ngặt theo hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001; các thành phần áp suất tuân theo tiêu chuẩn ASME/CE.

 

 

Hỗ trợ cài đặt và hậu mãi

 

Gói tài liệu:Hướng dẫn sử dụng O&M toàn diện bằng tiếng Anh, bản vẽ P&ID, sơ đồ điện và báo cáo FAT được cung cấp dưới dạng kỹ thuật số và bản in.


Hỗ trợ vận hành:Hỗ trợ kỹ thuật tại chỗ hoặc từ xa có sẵn để khởi động, kiểm tra I/O và tối ưu hóa liều lượng polymer.


Sự sẵn có của phụ tùng thay thế:Các mặt hàng dễ bị hao mòn nghiêm trọng (phớt, vòng bi, lưới lọc) được dự trữ trên toàn cầu để vận chuyển nhanh chóng trong vòng 48 giờ.

 

 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Tuổi thọ điển hình của lưới lọc là bao nhiêu?

Trả lời: Trong điều kiện vận hành tiêu chuẩn với chu trình rửa tự động định kỳ, lưới lọc SS316L hoạt động từ 3 đến 5 năm trước khi cần thay thế.

Hỏi: Hệ thống này có thể xử lý bùn công nghiệp chứa đầy dầu không?

Trả lời: Dầu tự do trên 500 mg/L yêu cầu tách dầu-nước sơ bộ ở thượng nguồn. Chất béo nhũ hóa nhỏ có thể kiểm soát được khi kết hợp với các chất đông tụ thích hợp.

Hỏi: Mức độ can thiệp của người vận hành cần thiết là bao nhiêu?

Trả lời: Hệ thống hoạt động tự động thông qua điều khiển PLC. Hoạt động hàng ngày chỉ yêu cầu kiểm tra trực quan, xác minh mức độ polymer và kiểm tra bảo dưỡng phòng ngừa định kỳ.

Hỏi: Hệ thống này tích hợp như thế nào với máy ép trục vít hoặc máy ép đai hiện có?

Trả lời: Hệ thống lắp ở hạ lưu của thiết bị làm sạch thứ cấp và xả bùn đặc trực tiếp vào phễu cấp liệu của máy khử nước hiện có thông qua máy bơm trọng lực hoặc máy bơm khoang tiến bộ.

Hỏi: Tại chỗ cần có những kết nối tiện ích nào?

A: Nước máy hoặc nước xả lọc (3–5 bar), nguồn điện công nghiệp 3 pha và khí nén (0,6 MPa) để truyền động bằng khí nén nếu có.

Câu hỏi: Các thiết bị thử nghiệm thí điểm có sẵn để chạy thử không?

Trả lời: Có, các thiết bị trượt thí điểm (công suất 1–3 m³/h) có sẵn để thử nghiệm tại chỗ nhằm xác định chính xác các thông số về tải trọng rắn và liều lượng polymer.

 

 

Yêu cầu báo giá (RFQ) & Tài nguyên kỹ thuật

 

Để nhận báo giá chính thức hoặc tải xuống các tệp kỹ thuật sẵn sàng cho dự án (bao gồm sơ đồ P&ID điển hình và bảng dữ liệu kỹ thuật), vui lòng cung cấp các chi tiết sau:

Khối lượng bùn hàng ngày:(m³/ngày hoặc m³/h)
Loại bùn:(Bùn thứ cấp đô thị/Loại công nghiệp)
Nồng độ rắn đầu vào:(mg/L hoặc %)

Nồng độ thải mục tiêu: (%)
Nguồn điện trang web: (V / Hz / Pha)
Yêu cầu về vật chất: (SS304 / SS316L / Hợp kim đặc biệt)

 

Chú phổ biến: hệ thống cô đặc bùn dư, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy hệ thống cô đặc bùn dư Trung Quốc

Gửi yêu cầu
Gửi yêu cầu