Máy khử nước thải cặn dầu

Máy ly tâm khử nước cặn chất thải dầu là máy tách chất rắn-lỏng-lỏng nằm ngang liên tục, công suất lớn, được thiết kế đặc biệt để xử lý bùn dầu công nghiệp và nhũ tương ổn định. Được thiết kế cho các ứng dụng hóa dầu và môi trường khắc nghiệt, máy ly tâm decanter 3 pha này đồng thời tách dầu nặng, nước và cặn rắn mài mòn, thu hồi hydrocarbon có giá trị đồng thời giảm lượng chất thải để đáp ứng các giới hạn xử lý môi trường nghiêm ngặt.

Tách lực G cao:Tạo ra lực ly tâm lên tới 3.000×g để phá vỡ nhũ tương dầu-nước ổn định và lắng đọng các hạt keo mịn.

Áo giáp cacbua vonfram:Các chuyến bay băng tải cuộn được bảo vệ bằng gạch cacbua vonfram hoặc lớp phủ hàn phun có độ mài mòn cao được thiết kế để chịu đựng 15.000 đến 25.000 giờ hoạt động (tùy thuộc vào độ mài mòn thạch anh và silica), với khoảng thời gian bảo trì rõ ràng cho các bộ phận bị mài mòn quan trọng.

Luyện kim chống ăn mòn:Các bộ phận ướt được chế tạo từ thép không gỉ song công AISI 316L hoặc SAF 2205 rắn để chống lại clorua, hydrocacbon và dòng chất thải có tính axit.

Ổ đĩa động cơ kép VFD:Bộ truyền động biến tần dạng bát và cuộn độc lập tự động điều chỉnh tốc độ vi sai dựa trên biến động mô-men xoắn theo thời gian thực.

Vỏ kín hơi:Khả năng tương thích thanh lọc khí trơ ngăn ngừa phát thải hơi hydrocarbon trong quá trình xử lý dư lượng công nghiệp dễ bay hơi.

Kiến trúc vòng bi hạng nặng:Được trang bị vòng bi công nghiệp có độ chính xác cao được thiết kế để có tuổi thọ vòng bi L10h danh nghĩa vượt quá 50.000 giờ trong điều kiện vận hành tiêu chuẩn.

Hội quay:Bát bằng thép không gỉ đúc ly tâm và cụm trục bằng thép rèn, được cân bằng động trên giàn cân bằng tốc độ cao theo tiêu chuẩn ISO 1940 Cấp G2.5.

Hộp số:Hộp số hành tinh hạng nặng mang lại tỷ số truyền mô-men xoắn cao để vận chuyển cuộn liên tục.

Vòng bi & Bôi trơn:Vòng bi công nghiệp có độ chính xác cao SKF hoặc FAG kết hợp với hệ thống bôi trơn bằng mỡ hoặc dầu tuần hoàn tự động.

Bảng điều khiển:Kiến trúc PLC công nghiệp với màn hình cảm ứng HMI, bộ biến tần VFD tích hợp, cảm biến rung và vòng phản hồi quá tải mô-men xoắn.

Gia công chính xác:Được xử lý trên máy phay khoan ngang CNC để duy trì dung sai chặt chẽ và đảm bảo độ ổn định cơ học dưới tải ly tâm cao.

Trượt trước khi điều trị:Các đơn vị định lượng polyme hóa học nội tuyến và bộ trao đổi nhiệt làm nóng trước bùn.

Hệ thống xả:Kết nối băng tải bánh kèm theo và ống góp thu dầu vòng kín.

Tuân thủ khu vực nguy hiểm:Có sẵn với các gói điện chống cháy nổ ATEX / IECEx Vùng 1 / Vùng 2 hoặc Bắc Mỹ Loại I, Phân khu 1 / Phân khu 2 cho các địa điểm nhà máy được phân loại.

Truy xuất nguồn gốc vật liệu:Chứng chỉ kiểm tra nhà máy (MTC EN 10204 3.1) được cung cấp cho tất cả các bộ phận giữ áp suất ướt.

Kiểm tra không phá hủy (NDT):Các đường hàn quan trọng phải trải qua kiểm tra 100% bằng tia X (RT) hoặc siêu âm (UT), kết hợp với thử nghiệm thẩm thấu thuốc nhuộm lỏng (PT).

Kiểm tra chấp nhận tại nhà máy (FAT):Mỗi máy ly tâm decanter đều trải qua quá trình kiểm tra vận hành cơ học kéo dài 4 giờ, theo dõi nhiệt độ vòng bi và phân tích độ rung trước khi xuất xưởng.

Tiêu chuẩn tuân thủ:Được sản xuất theo hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 và được chứng nhận theo chỉ thị máy móc CE.

Hỗ trợ vận hành:Giám sát lắp đặt tại chỗ, căn chỉnh cơ khí và đào tạo vận hành bởi các kỹ sư dịch vụ hiện trường nhà máy có kinh nghiệm.

Hậu cần phụ tùng:Các bộ phận bị mài mòn nghiêm trọng (miếng đệm, vòng đệm cơ khí, vòng bi và tấm cacbua vonfram) được dự trữ để vận chuyển ngay trên toàn cầu.

Chẩn đoán từ xa:Mô-đun đo từ xa IoT tùy chọn để ghi nhật ký dữ liệu vận hành và cảnh báo bảo trì phòng ngừa.

Để định cấu hình bình khử nước cặn chất thải dầu chính xác cho thông số kỹ thuật của dự án của bạn, vui lòng bao gồm các thông số kỹ thuật sau trong yêu cầu của bạn: