Máy tách bùn dầu mỏ ba pha

Máy tách bùn dầu mỏ ba pha

Máy tách bùn dầu mỏ ba pha công nghiệp này (còn được gọi là máy ly tâm decanter ba pha) được thiết kế để tách liên tục, đồng thời các hỗn hợp ba pha: dầu, nước và chất rắn.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

Máy tách bùn dầu mỏ ba pha công nghiệp này (còn được gọi là máy ly tâm decanter ba pha) được thiết kế để tách liên tục, đồng thời các hỗn hợp ba pha: dầu, nước và chất rắn. Được thiết kế đặc biệt để xử lý bùn đáy bể xăng dầu, thu hồi dầu lắng và xử lý chất thải bùn gốc dầu (OBM), hệ thống này thu hồi các hydrocacbon có giá trị đồng thời giảm đáng kể lượng chất thải nguy hại.


Chức năng chính:Tách pha lỏng-lỏng-rắn liên tục.


Đang xử lý nguồn cấp dữ liệu:Bùn dầu thô đáy bể, cặn DAF của nhà máy lọc dầu và chất thải khoan.


Giá trị cốt lõi:Thu hồi dầu có thể sử dụng được và giảm trọng lượng xử lý chất thải nguy hại tới 60%.

 

 

Các tính năng chính

 

Hệ số tách G cao:Thiết kế bát tốc độ cao tạo ra tới 3.000 × g, thiết lập ranh giới pha rõ ràng, rõ ràng giữa dầu thu hồi và nước.


Bảo vệ cacbua vonfram:Các chuyến bay cuộn và cổng xả rắn được bọc thép bằng gạch cacbua vonfram để chịu được sự mài mòn nghiêm trọng, liên tục từ cát và hạt mịn nặng.


Cấu trúc kín khí:Thiết kế vỏ kín, được lọc bằng nitơ ngăn ngừa phát thải hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và đảm bảo an toàn vận hành trong khu vực nguy hiểm.


Kiểm soát vi sai tự động:Ổ đĩa biến tần điều khiển bằng PLC (VFD) tự động điều chỉnh tốc độ cuộn dựa trên biến động tải rắn theo thời gian thực.

 

 

Thông số kỹ thuật

 

Người mẫu

Đường kính bát (mm)

Tốc độ tối đa (RPM)

Công suất xử lý (m³/h)

Công suất động cơ (kW)

Đánh giá chống cháy nổ

PTS-350

350

4,000

2 - 5

22

Exd II BT4

PTS-500

500

3,200

6 - 15

45

Exd II BT4

PTS-650

650

2,600

15 - 30

75

Exd II BT4

 

 

Hiệu suất tách

 

Chất lượng dầu được phục hồi

Pha dầu BS&W (Trầm tích cơ bản và nước) < 2%.

Chất lượng nước thải

Hàm lượng dầu trong nước < 500 ppm (thích hợp cho quá trình đánh bóng thứ cấp ở hạ lưu).

Bánh rắn khô

Độ ẩm trong chất rắn tách nhỏ hơn hoặc bằng 15% (bánh có thể xếp chồng lên nhau, sẵn sàng vận chuyển).

 

 

Vật liệu & ứng dụng phù hợp

Vật liệu xây dựng

  • Thân bát & cuộn: Thép không gỉ song công 2205 (khả năng chống ăn mòn ứng suất clorua cao).
  • Vỏ & Máng: SS304 / SS316L.
  • Vòng đệm & vòng đệm: Viton / FFKM được thiết kế để tiếp xúc với hydrocarbon.

Ứng dụng

  • Cải tạo bùn đáy bể chứa dầu thô.
  • Xử lý bùn thải và phân tách dầu API của nhà máy lọc dầu.
  • Quản lý bùn thải giàn khoan (OBM).
  • Xử lý bùn dầu thải nước thải hóa dầu.
 

Cấu hình thiết bị

 

Gói thiết bị xử lý bùn đáy bể xăng dầu tiêu chuẩn bao gồm:

Bộ phận tách chính của máy ly tâm decanter ba pha.

Động cơ dẫn động chính và dẫn động sau VFD (ABB/Siemens).

Mô-đun bơm cấp liệu hạng nặng (Bơm khoang lũy ​​tiến có tích hợp máy nghiền rắn).

Ray định lượng hóa chất (Hệ thống phun khử nhũ tương để phá vỡ nhũ tương dầu-nước).

Bảng điều khiển chống cháy nổ được trang bị PLC Siemens và màn hình cảm ứng HMI.

 

 

Tùy chọn tùy chỉnh

Nâng cấp luyện kim

Thép không gỉ siêu kép (UNS S32750) dành cho môi trường thô có tính axit mạnh và hàm lượng clorua cao.

Điều hòa nhiệt độ

Bộ trao đổi nhiệt điện hoặc hơi nước tích hợp để gia nhiệt trước bùn dầu nặng có độ nhớt cao.

Trượt di động

Khung container được chứng nhận DNV 2.7-1 ngoài khơi hoặc cấu hình gắn trên rơ-moóc di động.

 

 

Kiểm soát chất lượng & sản xuất

 

Gia công trong nhà:Bát rèn được khoan chính xác bằng CNC và cân bằng động theo tiêu chuẩn ISO 1940 Cấp G2.5 để đảm bảo quay tốc độ cao không rung.


Kiểm tra không phá hủy (NDT):Kiểm tra siêu âm 100% (UT) và Kiểm tra hạt từ tính (MT) được thực hiện trên tất cả các đường hàn quay và chịu áp lực quan trọng.


Kiểm tra chấp nhận tại nhà máy (FAT):Mỗi bộ phận được lắp ráp đều phải trải qua quá trình kiểm tra chạy không tải liên tục trong 4 giờ nghiêm ngặt, ghi lại độ ổn định nhiệt độ ổ trục, độ ồn và tốc độ rung.


Tiêu chuẩn tuân thủ:Được sản xuất theo hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận ISO 9001; Tuân thủ CE và ATEX có sẵn.

 

 

Hỗ trợ cài đặt và hậu mãi

 

Gói tài liệu:Cung cấp toàn diện bao gồm bản vẽ P&ID, sơ đồ điện, chứng chỉ kiểm tra nhà máy vật liệu (MTR) và hướng dẫn vận hành bằng tiếng Anh.


Vận hành kỹ thuật:Giám sát kỹ thuật tại chỗ hoặc hướng dẫn kỹ thuật số từ xa có cấu trúc để lắp đặt cơ khí, kết nối tiện ích và điều chỉnh quy trình.


Kho phụ tùng thay thế:Các bộ phận bị mài mòn nghiêm trọng (vòng bi, vòng đệm cơ khí, tấm cacbua vonfram) được dự trữ để vận chuyển nhanh chóng.

 

 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Cần điều hòa hóa chất gì trước khi đưa bùn vào thiết bị phân tách?

Trả lời: Bùn dầu mỏ thường yêu cầu điều hòa nhiệt (gia nhiệt đến 50 độ –70 độ để giảm độ nhớt) và phun định lượng chất khử nhũ tương chuyên dụng để phá vỡ nhũ tương dầu-nước ổn định trước khi ly tâm.

Hỏi: Hệ thống xử lý nồng độ cát mài mòn cao như thế nào?

Trả lời: Các chuyến bay cuộn băng tải có gạch chịu mài mòn cacbua vonfram được hàn đồng và các cổng xả rắn được lắp ống lót bằng gốm chịu mài mòn có thể thay thế để chịu được sự mài mòn cát liên tục.

Hỏi: Tuổi thọ sử dụng điển hình của vòng bi bát chính là bao nhiêu?

Trả lời: Sử dụng vòng bi trụ và vòng bi tiếp xúc góc SKF/FAG hạng nặng kết hợp với hệ thống bôi trơn phun sương dầu tự động, tuổi thọ trung bình từ 30.000 đến 40.000 giờ hoạt động với chế độ bảo trì thích hợp.

Hỏi: Máy phân tách này có thể hoạt động trong khu vực được phân loại nguy hiểm không?

Đ: Vâng. Tất cả các động cơ, thiết bị và bảng điều khiển đều tuân thủ xếp hạng chống cháy nổ ATEX Vùng 1 / Loại I, Phân khu 1, kết hợp hệ thống thanh lọc nitơ áp suất dương khi cần thiết.

Hỏi: Tại chỗ cần có những kết nối tiện ích nào?

Trả lời: Thiết bị trượt yêu cầu nguồn điện công nghiệp 3 pha (380V–480V, 50/60Hz), nguồn cung cấp không khí cho thiết bị (0,5–0,7 MPa) cho bộ truyền động khí nén và nước hoặc hơi nước tiện ích cho hoạt động làm sạch tại chỗ (CIP).

Hỏi: Thời gian sản xuất tiêu chuẩn là bao lâu?

Đáp: Cấu hình tiêu chuẩn cần từ 8 đến 12 tuần. Các đơn vị xe moóc luyện kim hoặc container được tùy chỉnh hoàn toàn thường cần 14 đến 18 tuần.

 

 

Yêu cầu báo giá

 

Để nhận được báo giá kỹ thuật và thương mại chính thức phù hợp với các thông số hoạt động của bạn, vui lòng cung cấp các chi tiết sau trong yêu cầu của bạn:

Nguồn bùn & Mô tả:(Ví dụ: đáy bể lọc, dầu thải, chất thải khoan OBM)
Năng lực xử lý mục tiêu:(m³/h hoặc tấn/ngày)

 

Đặc điểm thức ăn:(% hàm lượng chất rắn, tỷ lệ dầu-nước, nhiệt độ vận hành)
Yêu cầu về khu vực điện & nguy hiểm tại địa điểm:(Ví dụ: IECEx, ATEX Vùng 1, NEC Loại I Phân khu 1)
[Gửi RFQ / Liên hệ với nhóm bán hàng kỹ thuật]

 

 

Chú phổ biến: máy tách bùn dầu mỏ ba pha, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy máy tách bùn dầu mỏ ba pha Trung Quốc

Gửi yêu cầu
Gửi yêu cầu